銅線の延伸機のダバッギングおよび操作の技術

銅線の延伸機のダバッギングおよび操作の技術

銅の単一ワイヤー生産の質:それはすべてのケーブル工場および企業へ大きな関心事の問題である。次のプロセスの工程に影響を与え、ケーブルの質の決定的な役割を担うために直接引くワイヤーの質そして効率。次の問題は頻繁にワイヤー延伸機の生産で起こる。

プロダクトの外の直径の偏差のI. Accurate制御

銅線の引く装置の連続的な生産が原因で、ワイヤー デッサンの速度はアニーリングを用いる同時性から次第にある。ワイヤー デッサンの間に、ワイヤー直径は速く、遅い牽引の速度による不連続および不規則で大きく、小さいセクションのようである。この現象の理由は次の通りある:

1. ワイヤ記憶装置の車輪の張力は不安定であり、空気圧が生産の研修会で使用される多くの場所があるかもしれない。これにより増加し、減るワイヤ記憶装置装置の張力を不安定にさせるワイヤー延伸機の空気ポンプの空気圧を引き起こす。ワイヤー巻き取り装置の速度が一定しているので、正確に制御されて単繊維の外の直径の偏差をなくするかもしれないワイヤー デッサンの張力はまた非一定している。

2. 焼きなましの車輪の銅線のジッターは銅線を緩く、堅い状態でアニールする。アニールされた銅線の電流密度は大きいから小さいに銅線の強さは高速で比較的低いが、変わる。従って、銅線を焼きなましの車輪の火を打つためにもたらすことは容易であり銅線の表面は火花の効果が不均等な原因である。

3. 主要なモーターのギヤ ボックスの長期使用によって引き起こされる摩耗は単一ワイヤー デッサンを形作るためにないマッチを引くワイヤーの一定した速度の車輪の牽引の速度および巻き取り装置の速度、速度を作ることができる。

解決:ワイヤーの逆の摩擦力を高速操作の間に避け、次にワイヤーを薄く作るためにワイヤ記憶装置装置によく油を差しなさい;ワイヤー デッサンの打撃が焼きなましの車輪の近くに常にあるようにワイヤーの張力を調節しなさい:焼きなましの車輪の鋼鉄リングの完全性を鋼鉄リングの表面欠陥による不安定な焼きなましの流れを避けるために保障すれば。

再試合ワイヤー延伸機の実際の状態に従うワイヤー延伸機:前部スリップ係数が得ることができるように一定した速度の車輪および焼きなましの車輪の直径が知られている、一定した速度の車輪および焼きなましの車輪の回転速度はまた測定することができるか一定した速度の車輪の焼きなましの車輪/回転速度の回転速度=前部スリップ係数x焼きなましの車輪の一定した速度の車輪/直径の直径ようにワイヤー デッサンの主義に従って調節すれば。スリップ係数と一致するワイヤー延伸機は再である場合もある。このように、型の貝は条件を満たすことができる。

II.ワイヤー延伸機によって引かれる単繊維の表面の酸化の理由

1. シール・チャンバの冷水の温度はアニーリングの後で単繊維の高温に終って単繊維に対する必須の冷却効果を、達成するには余りにも高く、40 ° Cを超過する、従ってシール・チャンバはできないし高温の空気の酸素に出会うとき単繊維は酸化する。

2. シール・チャンバの冷却の液体の鹸化の液体の内容は単繊維と各ガイドの車輪間の摩擦力を高める、およびそれから単繊維の温度を、単繊維の表面の酸化に終って再度増加するためにではない十分。

3. 単繊維を満足な冷却効果を達成することなくさせるシール・チャンバの冷水はの水圧そして量不十分である。

解決:冷却の循環水のための装置が正常に作動するかどうか、そして冷却効果が正常であるかどうか規則的に確認しなさい;ある特定の間隔でシール・チャンバの鹸化の液体の集中を改善できる冷水の鹸化の液体の星の内容を変え、ガイドの車輪の単繊維の正常運営を保障するために物質を加えなさい;循環水の水圧が正常、絶えず生産の間に水圧の変更に従ってシール・チャンバを書き入れる冷水の圧力そして水容積を変えるためにであるかどうか規則的に点検すれば。

III.ワイヤー デッサンで壊れる頻繁なワイヤーの理由

1. デッサンの連続的な生産では、デッサンのサイズ分け区域は一定した摩耗へ死ぬなるより大きい賦課金に死ぬ。

2. さまざまな棒材料の質問題。単繊維を引く変形の間にさまざまで予測不可能な張力によって壊す工程では、棒材料は質欠陥不規則に現われる。この状態はまれに棒材料がよいと起こらない。

3. 生産の間に、焼きなましの流れは一定していないし、流れは突然高く、単一ワイヤーはしのがれるか、または突然の激流によってアニーリングの間に溶ける。

解決:生産の前に、時間以内に銅の棒の質欠陥をで、異なった条件に従って対応する対策を調べるか、またはワイヤー デッサンの速度を減らすために点検された銅の棒は十分に自己見つけるかまたはこのセクションの欠陥を除去する。生産の間、特にちょうど始まる時、絶えずワイヤー デッサンの焼きなましの流れが正常であるかどうか観察するため。焼きなましの流れの変更に特別な関心を払いなさい。装置の正常運営を保障するために焼きなましの流れがワイヤー速度の増加と次第に増加するようにワイヤー速度の変更に従って現在の焼きなましのサイズを調節しなさい。

それは上記のポイントが実際の生産で制御される限りこと、質信じられ、よりよく、より速い次のプロセス生産に強い生産の保証を提供するために銅線の引くプロダクトの生産の効率は異なった程度に、改善される。